热收缩膜包装机效果如何保证，影响包装效果的因素原来有这些[行业资讯]

热收缩膜包装机效果如何保证？热收缩膜包装机能够有效的提高我们的生产效率，但是我们很多朋友在使用热收缩膜包装机时感觉生产效率好像并没有得到特别大的提升，这可能是因为没有让热收缩膜包装机发挥出正常效率，那么热收缩膜包装机效果如何保证？下面就给大家详细介绍一下。

　　热收缩膜效果不好很可能是因为以下原因：
　　1.温度不够
　　热收缩机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。一般pof膜大致可使用130度左右的温度，而PE膜一般可以使用170度左右的温度。
　　2.炉道尺寸不合适
　　炉道尺寸不合适分两种情况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都三是了，所以需要将热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。
　　3.收缩膜没有刺孔
　　这种情况主要针对于pof膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。
　　4.速度不匹配
　　用户收缩的产品不同，炉道长度不同，炉子温度不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在使用时需要进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会出现比较好的效果了。炉道越长，温度越高，速度越快，这需要客户根据自己的需要来觉定。

　　以上就是可能会影响热收缩膜包装机包装效果的原因，我们在使用热收缩膜包装机时一定要注意这些点，这样才能保证热收缩膜包装机的包装效果，从而有效提升生产效率。如需继续了解热收缩膜包装机相关消息或者更多相关资讯，欢迎阅读《热收缩膜包装机有哪几种形式，热收缩膜包装机包装模式介绍[行业热点]》。